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製品開発に携わるエンジニアの皆様へ こんなお悩みございませんか?!

  • 新製品の部品開発に超高精度な技術が必要
  • 難加工材の精密加工を依頼したい
  • 小ロットの生産を依頼したい
  • 品質向上のために技術指導を受けたい

そのお悩み、橋川製作所が解決いたします!

代表からのご挨拶

橋川製作所にご相談に来られるエンジニアは、より高付加価値な製品をどのように実現していくかということに日々苦心しておられる方々です。
日本のみならず、世界中から毎日のように私たちのところに様々なお困りごとや技術開発の相談が寄せられます。そのような中で、橋川製作所はセラミックをはじめとした新素材に対して、弊社独自の特殊技術で微細加工を施すことで、新たな価値を創ることを可能にし続けてきました。私たちは既存の加工技術では実現できない、常識外の高精度加工、微細加工の領域を日々追求しています。私たちの手がけた仕事が次世代を支える礎となる、その誇りを感じながら、技術で社会に貢献し続けます。

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代表取締役 橋川栄二

世界最高峰の技術開発へ 不可能を可能にする加工エンジニアリング集団

橋川製作所が選ばれる7つの理由

  1. 01.世界最高クラスの加工技術
  2. 02.1個からの特注品制作に対応
  3. 03.セラミック超硬などの難切削素材に対応
  4. 04.既存加工技術の不可能を実現
  5. 05.恒温・防磁仕様環境での高品質生産
  6. 06.研究機関・大学の研究をサポート
  7. 07.充実の設備による高品位 検査体制
詳細はこちらから

橋川製作所の3つの事業領域

  1. 事業01.金型制作事業

    SKDをはじめとする金型鋼や超硬合金、セラミック材料等への加工においては工具を利用した切削・研削加工よりも非接触で高品位高精度化が図れるワイヤ放電加工、型彫り放電加工を行うことで、機械加工では実現できない高精度な金型形状の創成が可能です。

    例えばSKD11においてはジグ研(治具研削加工)での仕上よりも、ワイヤー放電加工の方が安価かつ短時間で、高品質・高精度に仕上げることができます。

    金型制作事業
  2. 事業02.特注・特殊ノズル制作事業

    橋川製作所はこれまで医療や自動車、建設機械、航空・宇宙・防衛、半導体、電子部品、化学、紡績など数多くの業界で特殊ノズル制作に携わってきた実績があります。特殊ノズルに関わる超精密微細加工・微細穴加工の膨大な経験・実績によるノウハウを保有しているため、材料選定などの設計段階からトータルにサポートさせていただくことも可能です。
    機械加工では不可能な形状、サイズの加工を得意としており、セラミック等の高精度、脆弱性のノズル制作にも対応します。また、お客様の急なご要望にも対応できる体制を整えており、短納期のスピード対応、1個からの発注にも喜んで対応させていただきます。

    特注・特殊ノズル制作事業
  3. 事業03.セラミック微細加工事業

    橋川製作所ではセラミックに対し、任意の三次元複雑微細形状加工を高速・高品位・高精度で実現します。これまで日本国内のどの加工会社や部品メーカーでもできなかったセラミックの精密微細加工が、私たちが手がける領域です。

    サブミクロンの精密微細加工が要求される超精密金型や超精密パーツ等への自由曲面創成加工、微細穴加工など、これまで実現できなかった数多くの加工領域を私たちは実現してきました。
    セラミックの微細加工は私たちに是非お任せください。

    半導体電子ビーム画面装置 電子銃用タングステンフィラメント

橋川製作所が誇る独自技術

  • 放電加工の高速・高品位 高精度化技術
  • 更なる微細化に向けた加工条件最適化技術
  • 精密加工セラミックスへの放電加工
  • サブミクロン精度対応 ワイヤカット超仕上げ技術
放電加工のメリット
高まる精密加工のニーズ
放電加工でできること
難加工材とは?
特殊加工
技術指導
工場見学
リクルート情報

広島にある放電追加工&微細放電のスペシャリスト集団「橋川製作所」は、
非接触で高品位高精度対応が図れる放電加工方法を探究し続けて35年、加工中に生じる様々な課題に対し、
困った時の「駆け込み寺」として全国から無理難題が持ち込まれてます。
臨機応変に対応可能な放電加工の専門として、これまで実現できなかった加工領域を橋川製作所は実現しています。

 

全国で放電追加工&微細放電の専門業者をお探しなら、
「放電追加工」「微細放電」の駆け込み寺、広島の橋川製作所へ是非一度お問い合わせください。

新素材・微細加工で新たな価値を創る

わが社は非接触高精度対応の放電加工をコア技術として、これまで培ってきた独自の特殊加工技術を駆使して生産現場の課題解決に寄与するものづくりの最後方支援型便利屋企業です。要求精度万分の5というサブミクロン精度の微細穴加工から、グラファイト電極に120アンペアもの大電流を投じる金型加工もこなし、対象領域も日用雑貨品から精密機械部品、電子機器、半導体、医療、自動車、航空、宇宙関連部品までと実に幅広く、その他にも大学や試験研究機関からの試験片やマスターモデル、人工欠陥の追加工依頼等、様々なニーズに柔軟に対応してまいりました。

これら世界最先端レベルの共同研究や受託加工を通じ、数多くの経験知が得られ、更なる高度化ニーズに臨機応変に対応可能な逞しい精神力と課題解決力を有した経験豊富な専門家がお陰様で順調に育ってきています。更に近年では絶縁物リッチの導電性セラミックス焼結体への最適放電加工技術の確立に世界で初めて成功し、今後益々高まるであろう「微細化」「薄肉化」ニーズにオンリーワン技術である「新素材への微細加工技術」で“新たな価値の創造”を目指した取組をご一緒できるような関係が構築できることを願っております。