選ばれる理由

01. 世界最高クラスの加工技術

世界最高クラスの加工技術

橋川製作所はミクロンオーダーを越え、サブミクロンの精度を追求するために、工作機械メーカー、大学・研究機関、素材メーカーなどあらゆる関係先と協力しあい、新加工技術の確率を追求し続けてきました。

私たちのところに持ち込まれる微細加工の相談は、その多くが世界の最先端で用いられるもの。私たちは超微細・精密加工のプロフェッショナルとして、お客様の製品開発、技術開発にセラミック微細加工技術で貢献します。

02. 1個からの特注品制作に対応

1個からの特注品制作に対応

私たちが手がける仕事は試作品や特注品で、最も加工が困難な所を残した仕掛品の追加工依頼案件が多く、1個だけ、もしくは数個を急ぎでという特急製作依頼が大半です。

また、客先の仕掛中に生じたキリ折れ除去等の絶対に失敗が許されない緊急持込案件も多く、経験豊富な技能職人が臨機応変に対処可能な体制が整っていることから、困った時の駆け込み寺として絶大なる信頼を寄せて頂いています。
試作品1個からでもお気軽に橋川製作所にご相談ください。

03. セラミック超硬などの難切削素材に対応

セラミック・超硬など難切削素材に対応

私たちはエンジニアの方が「使いたいけど加工できない」「材質変更したいけど、加工コストが高すぎる」といった難加工材料・難切削材料の革新的な加工方法を考え続けてきました。そして遂に超硬合金以上の品質精度で導電性セラミックの精密微細加工技術を確立し、世界で初めてその実用化に成功致しました。

ジルコニア、アルミナ、SiC、炭窒化チタン、窒化アルミ等30種類を超える10-3~-5Ω・CM程度の導電性セラミックで実績を挙げています。

04. 既存加工技術の不可能を実現

既存加工技術の不可能を実現

橋川製作所では機械加工をはじめとした既存技術では製作困難な形状の加工を実現するため、専用工具の自作と加工条件の最適化手法によるアプローチで無理難題に積極果敢に挑み続けており、日々進化向上し続けています。

たとえば工具の入らない深穴の側面やアンダーカット、自由曲面形状など、機械加工では不可能なあらゆる金属、セラミックの形状加工を私たちは実現します。

05. 恒温・防磁仕様環境での高品質生産

恒温・防磁仕様環境での高品質生産!

橋川製作所のコア技術は、超精密の放電加工技術です。そのため、私たちの製造環境は、すべて恒温・防磁環境に保たれています。

加工条件を一定に保ちつづけることで、優れた製品を生み出し品質保証を実現しています。

06. 研究機関・大学の研究をサポート

研究機関・大学の研究をサポート!

私たちは、精密・微細加工技術が1日にして成らないことを知っています。単純な1回の仕事の利益だけで技術を見ることが、決して正しくないことも知っています。

研究機関室、大学の試作品、実験品の製作や、共同研究にもご協力いたします。ぜひお気軽にご相談ください。

07. 充実の設備による高品位 検査体制

充実の設備による高品位 検査体質!

微細加工技術の本質は、加工した製品品質の検査・検証が行えるかどうかにあります。橋川製作所では、検査・品質保証の体制を極めて重視しています。加工環境とまったく同じ環境下で検査測定を行い、問題が発生した場合は即座に現場へのフィードバックを実施します。

超高精度、微細形状の加工の場合は、お客様の使用環境等を詳しくお伺いしたうえで、製品の使用環境における品質保証を、部品製作の段階から考慮して、どのように進めていくべきかを議論・提案させて頂いています。